針劑控制系統是鋅合金壓鑄加工機最重要的的部位之首，一半有液壓泵式、絲桿式、絲桿預塑式3種最重要的針劑具體策略。現今用到比較廣泛泛的是絲桿式。它的用處是，在鋅合金壓鑄加工機的其中一個循環往復中，將一些的比例的塑料件材質進行加熱塑化后，利用絲桿在一些的氣壓和車速下，利用絲桿向模腔內賦予塑料件材質。因此現在來大家混著來要了解一番直列V型鋅合金壓鑄加工機鎖模系統故障其原因及治療策略有那些地方。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　整理技術：　　1)查看和修補前門衛生往返轉換開關。　　2)撿查設備箱24V5A電原，換穩妥和電原盒。　　3)查檢閥芯能否卡住，難以清理閥芯。　　4)排查I/O板的傳輸具體情況，電滋閥是否需要通電。　　5)體檢液壓機安全性開關按鈕有沒有牢固，機械制造鎖側板有沒有打開。

　　(二)開模機絞響：

　　處理最簡單的方法：　　1)全面檢查濕潤輸進氣軟管能否斷開連接，若有，一定壞點重新街上輸進氣軟管。　　2)潤化油用剩余油量小，擴大潤化用剩余油量，改進措施50個模板打油第一次，或用手掌動加足潤化油。　　3)鎖模力大，查壓鑄模能不需求比較大的的鎖模力，整改鎖模力。　　4)放小板交流電調亂，檢驗交流電技術參數會不會適用受到標，壞點重新調控交流電值。　　5)的水平面度超差，用百分表常規檢查頭二板的的水平面度有無大于等于質量檢查準則；的水平面的調整。

　　(三)等待圖片開模準確時間：

　　進行處理做法：　　1)開始網絡太慢，檢修螺絲釘阻尼可不可以很多，變動螺絲釘減振孔。　　2)減振螺絲扣釘間孔太高，要檢測Y孔螺絲釘阻尼會不過大，替換管理中心孔細的減振釘。

　　(四)鎖模抬升：

　　加工的方法：　　1)二板導軌及柱面損傷大，進行檢查二板導軌及柱子，換二板銅套，哥林柱，添加光滑油。　　2)開門鎖模流速壓強調準錯誤，控制在訪問量20，壓強99時鎖模二板不該上升，調準訪問量此例閥孔或先導閥孔，調準此例閥線形工作電流值。　　3)途徑和油缸內有時間氣，廢氣。

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